تست‌کننده‌های سختی: بهترین گزینه‌ها در بازار و بیشتر

همانطور که مشاهده می‌کنید، انواع مختلفی از تسترهای سختی وجود دارد و هر یک برای مواد و نیازهای آزمایش متفاوت مناسب است.

تسترهای سختی در دامنه وسیعی از کاربردهای صنعتی، از کار با فلز و تولید تا کنترل کیفیت و تست مواد، حیاتی هستند. یک تستر سختی به متخصصان این امکان را می‌دهد که دوام، استحکام و مقاومت در برابر سایش مواد را ارزیابی کنند و اطمینان حاصل کنند که این مواد مطابق با استانداردهای لازم برای استفاده مورد نظر هستند.

در این راهنما در مورد تسترهای سختی، بهترین تسترهای سختی برای فروش، چگونگی کارکرد تسترهای سختی و بسیاری نکات دیگر را به اشتراک خواهیم گذاشت.

بهترین تسترهای سختی برای فروش و اجاره [جدید برای]

آیا می‌خواهید تستر سختی بخرید یا اجاره کنید؟ در اینجا بهترین گزینه‌ها در بازار وجود دارد.

1. تستر سختی UCI alphaDUR mini II

تستر سختی UCI alphaDUR mini II یک دستگاه قابل حمل و دقیق است که برای تست سختی مواد در محل طراحی شده است. این تستر از فناوری امپدانس تماس فراصوتی (UCI) استفاده می‌کند که آن را برای تست بر روی اجزاء کوچک و نازک ایده‌آل می‌سازد. این تستر همه‌کاره مناسب صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، تولید و خودروسازی است.

• نوع تستر. تستر سختی امپدانس تماس فراصوتی (UCI)
• محدوده اندازه‌گیری. 20 - 70 HRC
• ویژگی‌های کلیدی. طراحی جمع و جور، اندازه‌گیری سریع، قابلیت ذخیره و انتقال داده‌ها
• کاربردها. مناسب برای تست فولاد سخت‌شده، جوش‌ها و اجزاء نازک
• صفحه نمایش. صفحه نمایش دیجیتال آسان خوان با نور پس‌زمینه برای محیط‌های تاریک

برای اطلاعات بیشتر در مورد تستر سختی UCI alphaDUR mini II.

2. GE MIC 20

GE MIC 20 یک تستر سختی قابل حمل و همه‌کاره است که از روش‌های UCI (امپدانس تماس فراصوتی) و تست سختی وارونگی استفاده می‌کند. این تستر به دلیل دوام و دقت خود شناخته شده است و در صنایع نفت و گاز، تولید، و ساخت و ساز برای اندازه‌گیری سختی مواد در مناطق دشوار و پوشش‌ها به طور وسیع استفاده می‌شود.

• چگونگی کارکرد. از هر دو روش UCI و وارونگی برای اندازه‌گیری سختی با ارزیابی تغییر شکل مواد تحت بار آزمایش استفاده می‌شود.
• محدوده اندازه‌گیری. دامنه وسیعی برای پوشش کاربردها از فلزات نرم تا سخت.
• ویژگی‌های کلیدی. تست دو روشی، رابط کاربری کاربر پسند، حافظه بزرگ برای ذخیره داده‌ها و سرعت پردازش سریع.
• کاربردها. مناسب برای تست فلزات، آلیاژها و پوشش‌ها در مناطق دشوار.
• صفحه نمایش. صفحه نمایش دیجیتال با وضوح بالا با ناوبری آسان از طریق حالت‌های تست و نتایج.

برای اطلاعات بیشتر در مورد GE MIC 20.

3. GE MIC 10

GE MIC 10 یک تستر سختی UCI قابل حمل است که برای اندازه‌گیری سریع و کارآمد سختی در محل طراحی شده است، به‌ویژه در مناطقی که دسترسی به آن‌ها دشوار است. طراحی سبک و مقاوم آن آن را برای کاربردهای صنعتی مانند پوشش‌ها و لایه‌های حفاظتی در لوله‌ها و سایر زیرساخت‌ها ایده‌آل می‌کند.

• چگونگی کارکرد. از روش امپدانس تماس فراصوتی (UCI) با ارزیابی سختی ماده از طریق عمق فرورفتگی ایجاد شده توسط یک پروب لرزان استفاده می‌کند.
• محدوده اندازه‌گیری. مناسب برای تست مواد مختلف، شامل فلزات و پوشش‌ها، با مقیاس سختی وسیع.
• ویژگی‌های کلیدی. سبک، قابل حمل، با باتری، کنترل‌های آسان برای استفاده و طراحی مقاوم برای استفاده میدانی.
• کاربردها. ایده‌آل برای تست پوشش‌ها، درزهای جوش و سطوح دسترسی دشوار در صنعت‌هایی مانند نفت و گاز، زیرساخت و ساخت و ساز.
• صفحه نمایش. دارای صفحه نمایش LCD با کنتراست بالا و آسان خوان برای دریافت نتایج سریع در محیط‌های دشوار.

برای اطلاعات بیشتر در مورد GE MIC 10.

4. سیستم بریل Telebrineller

سیستم بریل Telebrineller برای استفاده در میدانی و کارگاه طراحی شده است تا سختی را با استفاده از روش بریل به طور دقیق اندازه‌گیری کند. این سیستم به دلیل دوام و دقت خود، برای تست فلزات و پوشش‌ها در کاربردهای صنعتی ایده‌آل است.

• چگونگی کارکرد. یک توپ فولادی یا کاربیدی تحت یک بار ثابت به سطح ماده فشرده می‌شود و قطر فرورفتگی اندازه‌گیری می‌شود.
• محدوده اندازه‌گیری. این سیستم دامنه وسیعی از مواد را در بر می‌گیرد و مقادیر دقیق سختی بریل را در مقیاس‌های سختی مختلف ارائه می‌دهد.
• ویژگی‌های کلیدی. طراحی قابل حمل، مناسب برای استفاده در میدان، با ساختاری محکم و نتایج اندازه‌گیری آسان خوان.
• کاربردها. معمولاً در تست ساختارهای بزرگ فلزی و پوشش‌ها، به‌ویژه در بخش‌های صنعتی مانند ساخت و ساز و انرژی استفاده می‌شود.
• دوام. طراحی شده برای مقاومت در برابر محیط‌های سخت، که آن را به ابزاری قابل اعتماد برای استفاده مکرر و سنگین در میدان تبدیل می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد سیستم بریل Telebrineller.

5. تستر سختی UCI alphaDUR mini

تستر سختی UCI alphaDUR mini یک دستگاه قابل حمل و سبک است که برای تست سریع و قابل اعتماد سختی، به‌ویژه در مناطق دشوار طراحی شده است. فناوری نوآورانه UCI (امپدانس تماس فراصوتی) آن را برای تست قطعات نازک و کوچک، و همچنین سطوح سخت با ساختار دانه‌ای ریز ایده‌آل می‌سازد.

• چگونگی کارکرد. از امپدانس تماس فراصوتی استفاده می‌کند که شیفتی در فرکانس تشدید زمانی که پروب با ماده تماس می‌گیرد را اندازه‌گیری می‌کند و یک قرائت سختی دقیق ارائه می‌دهد.
• کاربردهای کلیدی. ایده‌آل برای تست مناطق دسترسی دشوار، مواد نازک، جوش‌ها و پوشش‌ها در صنایع مانند نفت و گاز، ساخت و ساز و تولید انرژی.
• دقت. خوانش‌های با دقت بالا حتی در شرایط میدانی چالش‌برانگیز، که نتایج قابل اعتمادی را تضمین می‌کند.
• صفحه نمایش. دارای صفحه نمایش LCD کاربر پسند برای نمایش بصری داده‌های آنی.
• ذخیره‌سازی داده‌ها. شامل حافظه داخلی با ظرفیت ذخیره‌سازی تا 10,000 اندازه‌گیری.

برای اطلاعات بیشتر در مورد تستر سختی UCI alphaDUR mini.

6. تستر Proceq Equotip 3

تستر Proceq Equotip 3 یک تستر سختی قابل حمل است که به خاطر همه‌کاره بودن و سهولت استفاده‌اش شناخته شده است. این تستر برای اندازه‌گیری سختی قطعات و مواد بزرگ، از جمله فلزات و آلیاژها ایده‌آل است. Proceq Equotip 3 نتایج قابل اعتماد و دقیقی ارائه می‌دهد که آن را به ابزاری ارزشمند برای کاربردهای میدانی و آزمایشگاهی تبدیل می‌کند.

• چگونگی کارکرد. این دستگاه از اصل وارونگی لیب استفاده می‌کند، جایی که یک بدنه آزمایشی از سطح ماده رد می‌شود و سرعت بازگشتی اندازه‌گیری می‌شود تا سختی تعیین شود.
• کاربردهای کلیدی. برای تست قطعات فلزی بزرگ، سنگین یا با شکل پیچیده در صنایعی مانند ساخت و ساز، تولید انرژی و کشتی‌سازی استفاده می‌شود.
• محدوده اندازه‌گیری. می‌تواند سختی را در محدوده وسیعی از مواد از جمله فولاد، چدن و آلیاژهای آلومینیوم اندازه‌گیری کند.
• ذخیره‌سازی داده‌ها. قابلیت ذخیره‌سازی تا 500 قرائت را دارد و به راحتی برای ثبت و تجزیه و تحلیل داده‌ها مناسب است.
• صفحه نمایش. دارای صفحه نمایشی کاربر پسند که نتایج و میانگین‌ها را به صورت آنی برای نمایش دقیق داده‌ها نشان می‌دهد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد Proceq Equotip 3.

7. تستر Proceq Equotip 550

تستر Proceq Equotip 550 یک تستر سختی همه‌کاره طراحی شده برای تست سختی مواد پیشرفته، با دامنه وسیعی از کاربردها و قابلیت حمل بالاست. این تستر از روش‌های مختلفی از جمله لیب، راکول و UCI پشتیبانی می‌کند و آن را برای مواد و صنایع مختلف مناسب می‌سازد.

• چگونگی کارکرد. از تست سختی وارونگی لیب استفاده می‌کند، جایی که یک بدنه ضربه‌ای به سطح ماده برخورد می‌کند و سرعت بازگشت برای تعیین سختی اندازه‌گیری می‌شود.
• کاربردهای کلیدی. به طور وسیع در تولید فلزات، تأسیسات گرمایش، و بازرسی جوش در صنایع مانند هوافضا، خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می‌شود.
• دقت. خوانش‌های دقیق و ثابتی را با پشتیبانی از مقیاس‌های سختی متعدد، از جمله لیب، ویکرز، بریل و راکول ارائه می‌دهد.
• صفحه نمایش. دارای یک صفحه نمایش لمسی با دقت بالا با تنظیمات قابل سفارشی برای تجربه کاربری بهینه.
• ذخیره‌سازی داده‌ها. با قابلیت‌های پیشرفته ثبت داده و اتصال آسان برای صادر کردن نتایج آزمایش مجهز شده است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد Proceq Equotip 550.

تستر سختی چیست؟ و چگونه کار می‌کند؟

تستر سختی یک ابزار است که برای اندازه‌گیری سختی مواد، معمولاً فلزات، پلاستیک‌ها یا سرامیک‌ها استفاده می‌شود.

در زمینه تسترهای سختی، سختی به مقاومت یک ماده در برابر فرورفتگی یا خراش اشاره دارد، که برای درک نحوه عملکرد یک ماده تحت تنش یا سایش حیاتی است.

تسترهای سختی معمولاً توسط تکنسین‌های کنترل کیفیت یا مهندسان تست ماده در صنایع مانند تولید، پردازش فلز و ساخت و ساز استفاده می‌شوند، تا اطمینان حاصل کنند که مواد با مشخصات کیفیت و دوام مطابقت دارند.

تستر سختی چگونه کار می‌کند؟

تسترهای سختی با اندازه‌گیری مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل دائمی سطح کار می‌کنند.

در اینجا یک مرور کلی از نحوه عملکرد تست سختی به طور معمول آمده است:

اصل پایه

یک تستر سختی یک ماده سخت‌تر (به نام فرورونده) را با یک نیروی مشخص برای مدت معینی به سطح ماده تست می‌فشارد. اندازه یا عمق فرورفتگی حاصل سپس اندازه‌گیری می‌شود تا سختی ماده تعیین شود.

اجزای کلیدی تستر سختی

• فرورونده. یک شیء به‌خصوص شکل (مانند توپ، مخروط یا هرم) که از ماده‌ای بسیار سخت مانند الماس یا فولاد سخت‌شده ساخته شده است.
• مکانیزم اعمال نیرو. نیروی کنترل‌شده دقیقی را به فرورونده اعمال می‌کند. این می‌تواند از وزنه‌ها، فنرها یا سیستم‌های کنترل حلقه بسته استفاده کند.
• سیستم اندازه‌گیری. اندازه فرورفتگی را، به صورت اپتیکی یا از طریق سنجش عمق، اندازه‌گیری می‌کند.

فرآیند کلی

اگرچه چندین روش مختلف برای انجام آزمایش سختی وجود دارد که در بخش بعدی مطرح می‌شوند، اما معمولاً از این مراحل پایه‌ای پیروی می‌کنند:

• ماده تست بر روی یک حمایت محکم قرار می‌گیرد.
• فرورونده با یک نیروی مشخص به سطح ماده فشرده می‌شود.
• فرورونده برداشته می‌شود.
• فرورفتگی حاصل اندازه‌گیری می‌شود.
• اندازه‌گیری‌ها به یک ارزش سختی در مقیاس خاص تبدیل می‌شوند.

تاریخ مختصر تسترهای سختی

مفهوم تست سختی مواد به اوایل قرن نوزدهم برمی‌گردد. یکی از اولین تست‌های سختی توسط فریدریش موهس در سال 1812 ایجاد شد که مقیاس سختی موهس را توسعه داد که مقاومت در برابر خراش را در مواد معدنی اندازه گیری می‌کند.

با گذشت زمان، روش‌های پیشرفته و قابل اعتمادتری ظهور کردند، مانند تست سختی بریل (1881) و تست سختی راکول (1919). این روش‌ها رویه‌های استاندارد شده‌ای را برای اندازه‌گیری سختی فلزات و سایر مواد معرفی کردند که فرآیندهای کنترل کیفیت را در صنایع مختلف متحول کرد.

در اینجا یک تاریخ مختصر از توسعه تسترهای سختی آورده شده است:

• 1812: مقیاس سختی موهس. توسط فریدریش موهس توسعه یافته، این یکی از اولین روش‌ها برای اندازه‌گیری مقاومت در برابر خراش مواد معدنی مختلف بود که پایه‌گذار تست سختی مدرن گردید.

• 1881: تست سختی بریل. این روش که توسط یوهان آگوست بریل اختراع شد، از یک توپ فولادی یا کاربیدی برای اندازه‌گیری سختی فرورفتگی استفاده می‌کند و به طور گسترده‌ای برای تست فلزات استفاده می‌شود.

• 1919: تست سختی راکول. این روش که توسط استنلی پی. راکول معرفی شد، عمق نفوذ یک فرورونده تحت بار را اندازه‌گیری می‌کند و یک گزینه سریعتر و آسان‌تر نسبت به روش بریل ارائه می‌کند.

• 1950s: تست سختی ویکرز. این تست که توسط رابرت ال. اسمیت و جورج ای. سندلند توسعه یافته، استفاده از یک فرورونده به شکل الماس را به کار می‌برد و آن را برای تست هر دو مواد سخت و نرم، شامل ورق‌های نازک، مناسب می‌سازد.

• 1960s: تست سختی کنوپ. این تست که توسط فریدریک کنوپ اختراع شده، برای تست مواد شکننده و لایه‌های نازک ایده‌آل است، زیرا از یک فرورونده الماس کشیده برای اندازه‌گیری سختی بر اساس طول فرورفتگی استفاده می‌کند.

• 1970s: تسترهای سختی قابل حمل. معرفی دستگاه‌های قابل حمل، مانند تسترهای سختی وارونگی لیب، امکان تست سختی در میدان بدون نیاز به تجهیزات ثابت را فراهم کرد.

هشت روش اصلی تست سختی شامل 3 روش رایج

تست سختی یک فرآیند حیاتی است که در صنایع مختلف برای تعیین مقاومت مواد در برابر تغییر شکل استفاده می‌شود.

روش‌های زیر هر یک رویکردهای منحصر به فردی را ارائه می‌دهند که متناسب با نوع خاص مواد و کاربردها طراحی شده‌اند و به تضمین دوام و عملکرد محصولات مختلف کمک می‌کنند.

سه روش رایج تست سختی

1. تست سختی راکول

تست سختی راکول یکی از رایج‌ترین روش‌ها برای اندازه‌گیری سختی مواد است. این روش شامل فشردن یک مخروط الماسی یا توپ فولادی به سطح ماده تحت بار اصلی است. عمق نفوذ اندازه‌گیری می‌شود تا ارزش سختی محاسبه شود. راکول معمولاً برای تست فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم در محیط‌های صنعتی، از جمله کاربردهای خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شود.

• چگونه کار می‌کند. عمق فرورفتگی پس از وارد شدن بار توسط فرورونده اندازه‌گیری می‌شود.

• مواد استفاده شده برای. فولاد، آلومینیوم، برنج و سایر فلزات.

• کاربردهای رایج. صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید.

• نوع تستر سختی برای این روش. تسترهای سختی راکول.

• مزایای این روش. ارائه نتایج سریع و قابل اعتماد؛ مناسب برای دامنه وسیعی از فلزات؛ نیاز به آماده‌سازی حداقلی سطح دارد.

2. تست سختی بریل

تست سختی بریل از یک توپ فولادی یا کاربیدی سخت برای فشردن به سطح ماده به منظور ایجاد یک فرورفتگی استفاده می‌کند. قطر فرورفتگی سپس اندازه‌گیری می‌شود تا ارزش سختی محاسبه شود. این روش برای تست مواد نرم‌تر یا آن‌هایی با سطوح زبر، مانند چدن، آلومینیوم و مس ایده‌آل است.

• چگونه کار می‌کند. یک توپ فولادی یا کاربیدی تحت بار ثابت به سطح ماده فشرده می‌شود و قطر فرورفتگی اندازه‌گیری می‌شود.

• مواد استفاده شده برای. فلزات نرم‌تر مانند آلومینیوم، چدن و مس.

• کاربردهای رایج. ریخته‌گری‌ها، ساخت و ساز و کنترل کیفیت مواد.

• نوع تستر سختی برای این روش. تسترهای سختی بریل.

• مزایای این روش. ایده‌آل برای تست سطوح زبر و مواد نرم‌تر؛ ارائه اندازه‌گیری‌های دقیقی برای دامنه وسیعی از مواد.

3. تست سختی ویکرز

تست سختی ویکرز از یک فرورونده به شکل هرم الماس استفاده می‌کند که تحت بار معینی به ماده فشرده می‌شود. اندازه فرورفتگی حاصل برای محاسبه سختی استفاده می‌شود. تست ویکرز چند منظوره است و می‌تواند برای دامنه وسیعی از مواد، از جمله فلزات، سرامیک‌ها و کامپوزیت‌ها استفاده شود.

• چگونه کار می‌کند. یک فرورونده الماس به ماده فشرده می‌شود و طول قطری فرورفتگی حاصل اندازه‌گیری می‌شود.

• مواد استفاده شده برای. فلزات، سرامیک‌ها، کامپوزیت‌ها.

• کاربردهای رایج. آزمایشگاه‌ها، علوم مواد و تحقیقات.

• نوع تستر سختی برای این روش. تسترهای سختی ویکرز.

• مزایای این روش. ارائه اندازه‌گیری‌های دقیق در دامنه وسیعی از مواد؛ ایده‌آل برای نمونه‌های کوچک یا نازک.

روش‌های دیگر تست سختی

در بخش بالا، سه روش رایج تست سختی را پوشش دادیم، اما در واقع، پنج روش دیگر نیز در برخی صنایع استفاده می‌شوند.

در اینجا آنها آمده‌اند:

4. تست سختی کنوپ

تست سختی کنوپ مشابه تست ویکرز است اما از یک فرورونده الماس کشیده استفاده می‌کند که یک فرورفتگی نامتقارن ایجاد می‌کند. این تست معمولاً برای تست مواد نازک یا مواد شکننده مانند سرامیک‌ها و شیشه استفاده می‌شود.

• چگونه کار می‌کند. یک فرورونده الماس یک فرورفتگی طولانی و کم عمق ایجاد می‌کند که برای تعیین سختی اندازه‌گیری می‌شود.

• مواد استفاده شده برای. مواد نازک، سرامیک‌ها و مواد شکننده.